紙箱（xiāng）生產（chǎn）廠家如何根據不同原紙的特性合理安排印刷（shuā）工藝？由於用什麽樣的原紙，往往不是（shì）紙箱廠單方麵可以決（jué）定的。紙箱的使用特（tè）點（如（rú）內（nèi）裝物的貴賤、使用時間性的長短等）、產品的運輸條件、客戶的經營觀念以及成本控製方法等，決定選用原紙的質量（liàng）特（tè）性（xìng）。
有的低檔低利潤的產品，隻需要采用低檔的原紙，這樣才能降（jiàng）低生產成本，使生產有（yǒu）一定的利（lì）潤空間，這就容易給生產增（zēng）加了一（yī）定程度的困難。但（dàn）是，隻要接了定單，就得想方設（shè）法去解決生（shēng）產過程中因為原紙質量原因所出（chū）現（xiàn）的一些問（wèn）題。如有的低檔（dàng）白紙板表麵塗布質量差，印刷藍色、綠色平網或實（shí）地滿版時，就容易出現透底的花斑，即塗布淺的局部紙麵（miàn）會明顯察覺到底漿的纖維組織，影響印刷墨色的均勻度。

對此，可利用多餘的色組，在印（yìn）刷機的第一組安排上一次衝淡劑，然後在衝淡劑表麵進行印刷，這（zhè）樣衝淡劑可以遮蓋白（bái）紙板表麵的局部露底，又（yòu）可以增加印刷墨層的光澤度，油墨的塗布量相應也減少，所以（yǐ），這（zhè）一工藝還是可行（háng）的。還（hái）有表麵強度差的白紙板，印刷過程中容易出現紙麵掉粉（fěn）、起泡或脫層弊病，不僅影響印（yìn）刷效（xiào）率（lǜ），而且也影響印刷質量。

對此，解決的辦法：

一、是適當調整油墨的粘度，用衝粘劑等調整油墨的粘性；

二、是調整好恰當的印刷壓力，以盡量輕的印刷（shuā）壓（yā）力進行印刷，減少壓力對（duì）紙麵強度的破壞；

三、是適當降低機器（qì）的速度進行印刷，減（jiǎn）少印（yìn）刷油（yóu）墨剝離力對紙麵的作用力；

四（sì）、是合理（lǐ）安排印刷色序，印（yìn）刷時（shí）應盡量采用：先印（yìn）小版（bǎn）麵後印大版麵；先印低粘度的油墨後印粘度大的油墨；

五、是對印張進行空壓印（yìn），可利用多餘的色組，先將印張空壓印或“過水”一遍；

六、是將印刷表麵強度差的白（bái）紙板進行調（diào）整（zhěng）印刷，如柔印的液體油墨粘度比膠（jiāo）印（yìn）、凸印的油（yóu）墨粘度低，可調整用柔印工藝進行印刷，或調整用於印刷麵積小的（de）產品，通過這樣工藝安排，使紙板較好地防止出現掉粉、起泡或脫層現象。