金屬孔板波(bō)紋(wén)填料




金屬孔板(bǎn)波紋填料(liào)的組裝與金屬絲網波紋填料的組成類似,具體生產組裝步驟如下。
按照盤高(gāo)要求選用一定寬度(dù)的定型鋼帶,鋼帶長度可根據(jù)衝(滾)波的模(mó)具(jù)不同(tóng)而不同。先將(jiāng)鋼帶進行打(dǎ)孔、壓紋、滾紋等工序加(jiā)工,然後組(zǔ)裝成型(xíng)。
1、打孔
為了使金屬孔板波紋填料有良好的液體分(fèn)布(bù)作(zuò)用及氣液接觸,在孔板波紋填料片上打有直(zhí)徑4~5mm的小孔,孔間距一般(bān)為13mm。通(tōng)常在加(jiā)工中采用(yòng)衝孔,要求加工後孔邊緣(yuán)無(wú)毛刺,孔間距符合(hé)設計要求。
2、壓波紋
衝孔後的鋼帶先壓花紋。金屬材(cái)料的表麵具有一定的花紋(wén),可以增(zēng)加表(biǎo)麵潤濕能(néng)力,液體能在金屬表麵形成良好的膜狀。然後再按設(shè)計要求的波峰高及波距(jù)選擇合適的模具,壓成波紋。波紋與軸(zhóu)線方向成30o或45o傾斜角。
3、組裝
對於(yú)小(xiǎo)直(zhí)徑的塔,塔(tǎ)盤組裝按照絲網填料(liào)相同的方法組裝成整盤。成盤後的填料在圓周方向上用鋼帶紮緊,然後(hòu)點焊。
對於大直徑的塔(tǎ)(直徑超過(guò)1.5m)或無法蘭結構的塔器,不可能組裝成整盤,需要(yào)分塊(kuài)組裝。分塊的原(yuán)則是使填料分裝塊能從塔的人孔中送入安裝,分裝塊的寬度要小於(yú)入孔尺寸(cùn)。首先將大直徑塔填料盤(pán)分成若(ruò)幹塊,按照波峰高度計算(suàn)每一(yī)分塊的片數,按照圓周的弧度計算每一片的長度。將相鄰兩片的波紋傾(qīng)角按90o交叉組裝到一(yī)定的寬度,然後(hòu)將分(fèn)塊的填料正反兩麵點焊或捆紮,使其固定成塊。為了使填料(liào)不變形,同時(shí)便於運輸,可將(jiāng)角鋼焊成固定分塊的填料。對於一個塔盤(pán)的若幹分塊分別組裝,然後(hòu)進行編號,以避(bì)免(miǎn)在塔(tǎ)內組裝中出現差錯
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