為了使金屬絲網波紋填料有良好的液（yè）體分布（bù）作用及（jí）氣液接觸，在絲網波紋填料片上打有直徑4～5mm的小孔，孔間距一般為13mm。通常在加工中采用衝孔，要（yào）求加工後（hòu）孔邊緣無毛刺，孔間距符合（hé）設計要求。

　　衝孔後的鋼（gāng）帶先壓花紋（wén）。金屬材料的表麵（miàn）具有一定的花紋，可以增加表麵潤濕能力（lì），液體能在金屬表麵形成良好的膜狀。然後再按設計要求的波峰高（gāo）及（jí）波距（jù）選擇合適的模具，壓成波紋。波紋與軸線方向成30o或45o傾斜角。

　　對於（yú）小直徑的（de）塔，塔盤組裝按照絲網填料相同的方法組裝成整盤。成盤後的填料在圓周方向上用鋼（gāng）帶紮緊，然後點焊。

　　對於大直徑的塔或無法蘭結構的塔器，不可能（néng）組裝成整（zhěng）盤，需要分塊組裝。分塊（kuài）的原則是使（shǐ）填料分裝塊能從塔的人孔中送入安裝，分（fèn）裝塊的寬（kuān）度要小於入孔尺寸。首先將（jiāng）大直徑（jìng）塔填料盤分成（chéng）若（ruò）幹塊，按照波峰高度計算每（měi）一分塊的片數，按照圓（yuán）周的（de）弧度計算每一片的長度（dù）。將（jiāng）相鄰兩片的波紋傾（qīng）角按90o交叉組裝到一定的寬度（dù），然後將分塊的（de）填料正反兩麵點焊或捆紮，使其固（gù）定成（chéng）塊。

　　為了（le）使（shǐ）絲網（wǎng）波紋填料不（bú）變形（xíng），同時便於運輸，可（kě）將角鋼焊成固定分塊的填（tián）料。對於一（yī）個塔盤的（de）若幹分（fèn）塊分別組裝，然後進（jìn）行編號，以避免在塔內組裝（zhuāng）中出（chū）現差錯。

　　以上是（shì）關於絲網（wǎng）波紋填料的（de）相關內容，希（xī）望對大家有所幫助。